第4358章（1/2）

不愧是被称之为近代物理第一人，聪明不止在物理上，化学上也是牛人。

看着群臣的神色，方以智再次出声了：“诸位，因为技术问题，我们所建的单座立式反应炉空间大约在五个立方左右，一方的混合物原料大约一吨半左右。

蒸汽机强制鼓风加焦炭，从装料、烧结、冷却出料，整个过程大概得两到三个时辰，一天顶多两炉，单炉七吨左右，一天十五吨。

然后就是多遍的研磨，为了最大程度的利用，我们要研磨二十四遍才能达到刚刚殿外测试的那种强度。

最终的成品大概在十二吨到十三吨之间。

听着是很多，两万多斤呢，但你们要知道从采矿、运输、破碎、磨碎、煅烧、研磨等一系列流程下来，共计一千两百人左右，平均每人二十斤左右。

诸位可能觉得只是人力的问题，增加人手就行了。

道理是这样，但实际上不行，至少目前来说不行。

因为这里面最难是煅烧，温度达不到，会生成大量生烧料，水泥强度低、安定性差，

温度过高熟料结大块，甚至呈饼状下落，窑衬被严重侵蚀，严重时会危及整个炼炉。

温度波动太大，熟料颗粒忽大忽小，质量不稳定。

如何判断温度达标，这是极难的事儿。

现在我们采用的是摸索出来的三套土方法相互验证。

第一步是看火色，这一点大家应该不陌生，窑工把看火称为看色业，从业者被称为看色先生，在宋代就已形成专业行当。

目前火焰颜色从低到高是六色，分别是浅红色、橙色、橘黄、黄白色、白色、炽白，对于水泥烧成所需的温度对应火色是呈炽白，甚至是白得刺眼。

本章未完，点击下一页继续阅读。